引言：
当今全球环境形势日益严峻，推进全球环境保护刻不容缓。对于涂装业来说，更是迫切需求环保涂料和无公害涂装工艺。粉末涂料几乎不含VOC，而且回收利用率高，此外，粉末静电喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面明显优于喷漆工艺，成本也在相同效果的喷漆之下。目前，在家用电器、机械仪表、厨具、家具、汽车、建筑材料、园林设施、交通设施、管道防腐等诸多领域，粉末静电涂装技术的应用仍然处于增长趋势。
粉末静电喷涂的工作原理
粉末静电喷枪是实现喷涂作业的重要工具，通过使用喷枪将粉末涂料喷涂到工件表面。具体的工作原理是：静电粉末喷枪与高压静电发生器相连，当喷枪电极接通高压静电后，赋予喷枪端部较高电压，由喷枪端部针状电极的电晕放电，使空气发生电离。同时粉末涂料由供粉系统中的空气动力将其输送至喷枪喷出，雾化的粉末在电晕放电区捕获负电荷成为带电粒子，使粉末涂料与工件之间产生高压静电场。在气流和电场的作用下粉末涂料按照受力的方向飞至待涂工件，受库伦静电引力的作用吸附在工件表面，当工件上的粉末积聚到一定厚度时，发生静电相斥，粉末便不在堆积。然后再经过加热熔融，流平固化形成均匀、光滑、平整的图层，来满足喷涂要求。
粉末静电喷涂的特点
粉末涂料是一种粉末状无溶剂的涂料，是由特制树脂、颜填料、固化剂及其他助剂以一定的比例混合，再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成，总的分为热固型和热塑型。该涂料几乎不含VOC，利用率高，固废物少，回收率高，是一种当之无愧的绿色环保型涂料；粉末静电喷涂的优势具体表现如下：
1、高效节能性。一次喷涂即可达到所需要的涂膜厚度，厚度均匀且容易控制，相较于传统的涂装工艺，生产效率可提高30%~40%，能耗降低约30%，减少涂装次数，节省工件堆放等待的场地。
2、灵活适应性。大多数粉末涂料都可以采用静电喷涂法进行喷涂，不受工件形状大小的限制；也可以同溶剂型涂料或电泳沉积涂料进行混合涂装使用。
3、涂膜优越性。粉末涂料树脂的相对分子质量比溶剂型涂料树脂大，这样使得涂膜的物理机械性能和耐化学介质性能比溶剂型涂料的好，具体表现为耐酸、碱、盐腐蚀性好、附着力高。
4、成品率高。在末固化前，若工件有需要改善和局部漏喷的地方，可进行二次重喷，直至达到加工要求，成品率远远高于传统的油漆工艺。
5、在利用率高。过喷的粉末可通过设备中的粉末回收系统进行收集并分离，再与新粉混合使用，回收利用率可达98%以上。
6、操作简单化。粉末喷涂工艺简单，只需预处理、粉末喷涂、固化等工序便可完成，简化了传统的多工序喷涂手段，且操作简单方便。
7、使用方便性。粉末涂料在常温下贮存稳定，不需随季节调节黏度，也不需喷涂后放置一段时间，使溶剂挥发后再进行烘干，只需加热烘烤熔融固化，即可形成平整光亮的永久性涂膜，达到装饰和防腐蚀的目的。